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氧化锆珠磨损原因有哪些?一些错误做法要学会避免
2019-11-05
氧化锆珠磨损原因是以下事例不规范操作造成的和工人没注清理保养造成的。这几个错误操作会使氧化锆珠磨损的,大家一起来看下吧。
1、研磨珠积压:
如果研磨珠堆积在砂磨机底部或工作泵过快的转速导致研磨珠都被集中到卧式砂磨机的出口处,便会导致这种情况。解决办法是启动砂磨机时以开—关—开—关的点动方式先把积压的研磨珠弄松。
2、背压:
当送料泵关掉时,砂磨机内的残余压力将珠子压入泵内,这样当泵再次启动时,它便会压碎这些珠子。单向阀不一定可靠且有时允许珠子在阀门关闭之前通过。
3、分散盘磨损:
这种情况可能会较难确定。磨损的分散盘边缘被磨得很凹凸不平,而分散盘边缘是分散盘转动线速度最大的地方且可能会形成较强的涡流。
4、分散盘的磨损过大很大程度由于送料泵转速过慢、研磨珠密度过大造成。可以通过更换磨损厉害的部件,再装入同一批次的研磨珠来解决这个问题。磨损程度不同而已。 从受力角度来看,分散盘传递能量给珠子时,如果液体粘度很低,例如当用溶剂或水清洗砂磨机时,物料的推力不够大,而珠子便有可能接触到分散盘而产生破碎。这便是我们建议尽量缩短清洗时间的一重要原因。 如果是用低粘度液体清洗机器的话,珠子也会磨损别的珠子或砂磨机的接触部件。为使研磨珠、砂磨机获得最长的使用寿命,最好使用树脂进行清洗并在生产过程中维持足够的物料粘度。许多人碰到倒掉旧珠子装入新珠试车后碎珠。
5、另外对于立式研磨机,研磨珠因自重集中到下部分散盘的边缘附近。所有这些因素综合起来,便有可能造成研磨珠破碎。

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